トヨタ、レクサスブランドの純正部品、用品をはじめ、タイヤ、バッテリー、オイル等の自動車関連商品を販売店、修理工場へ販売し、地域の自動車アフターセールス市場を支えているトヨタモビリティパーツ様。茨城支社では、商品の仕分け作業に伴う歩行やかがみ等の動作負担、人手による仕分けミスや、仕分け数、時間、正確性のバラつきが課題でした。そこで、仕分け作業の自動化を検討し、立体型ソーティングロボットシステム“t-Sort 3D”を導入。現在使用中のバケットやカートに合わせて容易にシステム構築が可能なうえ、アンカーが不要で設置スペースや設置場所の変更が自由に行えること、低コストで導入できることなどが導入の決め手となりました。t-Sort 3Dの導入により、かがみ作業などの動作負担の軽減、仕分けミスの削減を実現。加えて熟練・新人問わず同品質で高効率な仕分け作業が可能となり、1名の省人と約160分/日の作業時間削減、および約40％の省スペース化を実現しました。

t-Sort 3D 導入前の課題

• 移動や、バケットへの商品投入時に発生する1日当たり約500回のかがみ動作による作業者への負担
• 商品の仕分けを作業者が人手で行っており、仕分けミスが発生
• 人手作業のため、仕分け数量や仕分け時間、正確性にバラつきが発生

t-Sort 3D 導入の運用図

t-Sort 3D本体

❶ピッキング

出庫指示に従い作業者がピッキングした対象商品を台車でt-Sort3Dまで搬送。

❷商品投入

作業者がピッキングされた商品のバーコードをスキャンし投入。

❸仕分け

t-Sort 3Dのフラップが指定のバケットに移動し、商品を自動仕分け。

❹出荷

仕分けが完了したカートは、作業者が出荷場へ搬送。